[摘要]中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備淬火熱處理是運(yùn)用電磁感應(yīng)在產(chǎn)品工件內(nèi)構(gòu)成渦流而將產(chǎn)品工件展開受熱。
中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備淬火熱處理是運(yùn)用電磁感應(yīng)在產(chǎn)品工件內(nèi)構(gòu)成渦流而將產(chǎn)品工件展開受熱。淬火熱處理品種分成工頻、低頻、中頻、超音頻、高頻、超高頻幾類,依據(jù)淬硬深層需求來選購(gòu)適宜頻率。
因而,淬火熱處理的困難在于深層,1mm的硬度層關(guān)于淬火熱處理的特殊要求并不高,根本都可以做到,但特殊要求更高的淬火深層則比較困難,總的來說產(chǎn)品工件的外徑關(guān)于淬火熱處理深層的限制性不是很大,因而外徑8mm的淬火熱處理能確保1mm的硬度層。外徑8mm的淬火熱處理能確保1mm的硬度層。
便于發(fā)揮材料的潛力,可節(jié)約材料消耗量,改善零配件使用年限;設(shè)備緊湊,操作簡(jiǎn)略,勞動(dòng)情況好;便于智能化和自動(dòng)化控制;不單用在感應(yīng)淬火還可用在穿透受熱與化學(xué)熱處理等。
淬硬層深層越大,所需頻率越低,相反,則越高。淬火熱處理的利益有熱源在產(chǎn)品工件表層,受熱速度更快,熱效高;產(chǎn)品工件因不是全體受熱,變形小;產(chǎn)品工件受熱時(shí)刻較短,表層氧化脫碳量少;產(chǎn)品工件表層硬度高,缺口敏感性小,沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度以及耐磨性等均有很大改善。
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