提高清洗管道效率的方法

   2．2水射流清洗破壞形式水射流的清洗機(jī)理是是十分復(fù)雜的，當(dāng)高壓水射流打擊到管道內(nèi)壁的污垢時，不僅有正向的沖擊作用，而且有切向的沖蝕作用。射流由于擴(kuò)散射向管道內(nèi)壁而轉(zhuǎn)化為切向流，這種高速切向流挾帶著被剝離下來的垢層物質(zhì)一起沖刷新露出的結(jié)垢表面，增強(qiáng)了清洗效果。所以，清洗過程具有沖擊作用、壓力作用、空化作用、脈沖負(fù)荷疲勞作用、水楔作用、磨削作用等，對污垢產(chǎn)生沖蝕、滲透、剪切、壓縮、剝離、破碎等作用，并引起裂紋擴(kuò)散和水楔等。它們不可能同時起作用，根據(jù)污垢的組織結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能、分布狀況及射流工況，其中的一項(xiàng)或幾項(xiàng)起主要作用。對質(zhì)地硬脆的污垢，如常見的換熱器、蒸發(fā)器等內(nèi)壁附著的水垢，其抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于抗拉強(qiáng)度，因此，在清洗中起主要作用的破壞形式是拉應(yīng)力破壞。當(dāng)射流壓力足以克服垢層顆粒之間的附著力時，垢層之間產(chǎn)生裂紋，并在后續(xù)射流的作用下，迅速擴(kuò)散、延伸、交匯，使污垢成片從管道內(nèi)壁剝離下來，達(dá)到清洗的目的。對軟勃性的污垢，如瀝青、潤滑油等，主要利用射流力剪切力作用，除去垢層。

   2．3清洗效率膠管的沿程損失、噴嘴內(nèi)部流場能耗等，是影響射流清洗效率的主要方面。但作為小直徑管道清洗，高壓射流在管道內(nèi)的利用率是不容忽視的。高壓水經(jīng)噴嘴噴出，當(dāng)高壓水進(jìn)行平面清洗工作時，射流完全作用在清洗對象上，所以射流的利用率是100%。但清洗管道時，大多數(shù)管道沒有完全堵塞，故清洗的重點(diǎn)在管壁。射流由于擴(kuò)散，僅是與內(nèi)壁互相接觸部分有清洗作用，而大量射流在管道內(nèi)沿軸向運(yùn)動 ，清洗作用不明顯，終在消失段成為沒有能量的水滴，沿管道流出。對單噴嘴清洗系統(tǒng)而言，在射流擴(kuò)散時，當(dāng)擴(kuò)散直徑>管道直徑時，進(jìn)入有效清洗段;當(dāng)射流基本段結(jié)束時，對管道內(nèi)壁不產(chǎn)生徑向壓力和軸向剝離，也就起不到清洗的作用所以，高壓水清洗管道內(nèi)壁時，有效清洗長度為兩點(diǎn)之間的部分。可見，此時大量的高壓射流消耗，所以，在進(jìn)行管道清洗時，應(yīng)在噴頭圓周上，均布多個噴嘴聯(lián)合作業(yè)。